CNC-svarv med automatisk verktygsväxlare (ATC)

CNC-svarv med automatisk verktygsväxlare (ATC)

CNC-svarv med automatisk verktygsväxlare (ATC) är designad för precisionssvarvning med automatiskt verktygsval och verktygsbyten. Den stöder flera bearbetningsoperationer i en uppsättning, vilket minskar verktygs-ändringstiden och manuella ingrepp.
Skicka förfrågan
Beskrivning

CNC-svarv med automatisk verktygsväxlare (ATC) är designad för precisionssvarvning med automatiskt verktygsval och verktygsbyten. Den stöder flera bearbetningsoperationer i en uppsättning, vilket minskar verktygs-ändringstiden och manuella ingrepp.

 

Specifikationer

 

Punkt

Specifikation

Maskintyp

CNC-svarv med automatisk verktygsväxlare (ATC)

ATC-kapacitet

12 / 16 / 24 Verktyg

Verktygsbytestid

1,5–2,5 s (Verktyg-till-Verktyg)

Max. Spindelhastighet

5 000–6 500 rpm

Positioneringsnoggrannhet

±0,003 mm

Verktygsskaft

BT40 / HSK63

 

Automatiskt verktygsväxlingssystem (ATC).

 

Verktygskapacitet och skaftkompatibilitet
Stöder 12, 16 och 24 verktygskapaciteter med BT40 och HSK63 verktygsskaftalternativ.

 

Verktyg-att-Verktygsändringstid
Verktygsbyte-till-tid är 1,5–2,5 sekunder, vilket hjälper till att minska tiden för att-klippa under bearbetning.

 

Automatiskt verktygsval och multi-operationsbearbetning
CNC-kontrollen exekverar programmerade verktygssekvenser automatiskt, vilket tillåter flera operationer i en uppsättning utan manuella verktygsbyten eller ompositionering av arbetsstycket.

 

Maskinstruktur och komponenter

 

Styv maskinbädd & precisionsstyrningar
Kraftig-bäddkonstruktion ger styvhet och hjälper till att minimera skärvibrationer. Precisionsstyrningar säkerställer jämn och stabil axelrörelse.

 

Precisionskulskruvar och -spindel
Precisionskulskruvar ger exakt och repeterbar X/Z-axel-positionering. Den höga-spindeln ger stabil rotationsprestanda under bearbetning.

 

Driv- och transmissionskomponenter
Servomotorer och precisionstransmissionskomponenter ger kontrollerad och konsekvent axelrörelse.

 

Kylning, smörjning & kapsling
Integrerade kyl- och smörjsystem hjälper till att kontrollera driftstemperaturen. Skyddskåpan innehåller spån och kylvätska under bearbetning.

 

Bearbetningsförmåga

 

Svarvning, Facing & Grooving
Utför exakt utvändig och invändig svarvning för cylindriska och stegade komponenter, producerar plana och exakta ändytor och utför extern, invändig och planspår över olika geometrier.

 

Gängning, borrning & borrning
Bearbetar inre och yttre gängor via programmerad CNC-kontroll, levererar exakta inre diametrar genom borrning och utför axiell borrning med automatiserade verktygsbyten.

 

Fler-operationsbearbetning och precision
Kombinerar flera bearbetningsprocesser i en enda uppsättning för att eliminera ompositionering av arbetsstycket, samtidigt som spindelprestanda med hög-hastighet, automatiska verktygsbyten och CNC-kontroll används för att säkerställa repeterbara resultat.

 

Automation & Produktionseffektivitet

 

Automatisk verktygsväxlare (ATC)
Verktygsmagasin för flera-stationer byter automatiskt verktyg under bearbetning, vilket minskar manuellt verktygsbyte och icke-klipptid för fler-bearbetning.

 

Automatisk lastning av arbetsstycken
Valfria stångmatare eller portallastningssystem stöder automatisk inmatning och borttagning av delar, vilket minskar manuell hantering i batchproduktion.


Automatiserad chipborttagning
Valfria spåntransportörer tar automatiskt bort metallspån från bearbetningsområdet, vilket minskar manuell spånavskiljning under produktionen.

 

CNC styrsystem

 

Programexekvering och rörelsekontroll
Utför bearbetningsprogram för att koordinera X/Z-axelrörelser, spindelhastighet och matningshastigheter enligt programmerade bearbetningssekvenser.

 

Parameter & Tool Data Management
Stöder hantering av bearbetningsparametrar, verktygsdata och offsetvärden för olika bearbetningsoperationer.

 

Operatörsgränssnitt och diagnostik
Tillhandahåller ett operatörsgränssnitt för programredigering, maskinstatusövervakning, parameterjustering och grundläggande feldiagnostik.

 

Ansökningar

 

Komponenter för drivlina för fordon
Bearbetning av precisionsdelar som transmissionsaxlar, växlar och motorkomponenter som kräver snäva toleranser och fler-stegsvarvning.

 

Lager växlar
Tillverkar invändiga och externa profiler, hål och gängor för lagerkomponenter för industrier och bilar.

 

Höghastighetsjärnvägsbalanserade splineaxlar
Utför komplex profilering och gängning för kritiska järnvägskomponenter som kräver hög dimensionell stabilitet och repeterbarhet.

 

Noggrannhet och kvalitetskontroll

 

Positioneringsnoggrannhet

Positioneringsnoggrannhet på upp till ±0,003 mm stöder exakta och konsekventa axelrörelser.

Maskininspektion

Maskinens nyckelkomponenter och driftsfunktioner kontrolleras under montering och före leverans.

Bearbetningsverifiering

Provbearbetning utförs för att verifiera dimensionell noggrannhet och bearbetningsprestanda före leverans.

 

Installation och efter-försäljning

 

Installation och driftsättning:Tillhandahåller installationsvägledning, igångsättningsstöd och operatörsutbildning för att hjälpa kunder att slutföra maskininstallation och produktionsförberedelser.

 

Teknisk support dygnet runt:Ger tekniskt svar-år runt för maskindrift, felsökning och underhållssupport.

 

Reservdelar och service:Stöder reservdelsförsörjning och fortlöpande teknisk assistans för att bibehålla maskinens drift och minska driftstopp.

 

Vanliga frågor

 

F: Vad är standardleveranstiden för CNC-svarven?

S: Standardleveranstiden sträcker sig från 1 till 5 månader, beroende på maskinkonfiguration och ordervolym. Exakta scheman bekräftas när beställningen slutförs.

F: Stöder du OEM-produktion och anpassade konfigurationer?

A: Ja. Vi stöder fullt ut OEM-förfrågningar och specialtillverkning byggd efter dina tekniska ritningar eller specifika krav på arbetsstycket.

F: Vilka handelsvillkor och betalningsförfaranden gäller för beställningar?

S: Beställningar hanteras under FOB handelsvillkor. Standardbetalningsprocessen kräver en förskottsdeposition på 50 %, med återstående belopp som ska betalas före leverans.

F: Hur är maskinen skyddad för internationell transport?

S: All utrustning är säkrad i trälådor för professionell export-med invändig stag för att förhindra transportskador och säkerställa säker leverans.

F: Vilken garantitäckning och reservdelssupport ingår?

S: Maskiner levereras med en standard-årsgaranti på kärnkomponenter, som backas upp av ett färdigt lager av reservdelar för att säkerställa långsiktig-tillförlitlighet.

Populära Taggar: CNC-svarv med automatisk verktygsväxlare (ATC), Kina CNC-svarv med automatisk verktygsväxlare (ATC) tillverkare, CNC-svarvmaskin, Kraftig svarvfräs, Högstabilitetssvarvnings- och fräsmaskin, Precisionsmikrosvarvmaskin, Stel svarvnings- och fräsmaskin, Svarva fräscentrum med Y-axel