En CNC-fräs-svarvsvarv kombinerar svarvnings- och fräsoperationer i en maskin, vilket gör att roterande arbetsstycken kan kompletteras med flera bearbetningsprocesser utan att överföra dem mellan separata maskiner.
Tekniska specifikationer
|
Punkt |
Specifikation |
|
Spindelkraft |
7,5 kW / 11 kW |
|
Frässpindelhastighet |
Upp till 8 000 rpm |
|
X/Z Axis Travel |
200 mm / 550 mm |
|
Typ av torn |
Power Turret, BMT / VDI |
|
Repeterbarhet |
0,002 mm |
|
Maskinens vikt |
3 500–5 200 kg |
Komplett-delbearbetning
Integrerad bearbetning:Kombinerar svarvnings- och fräsoperationer i en maskin, vilket minskar behovet av separata svarv- och fräsuppsättningar.
Flera bearbetningsprocesser:Stöder svarvning, fräsning, borrning, gängning, gängning och andra operationer som krävs för roterande komponenter.
Minskade arbetsstyckesöverföringar:Minimerar arbetsstyckets rörelser mellan maskiner, vilket minskar hanteringstiden och inställningskraven.
Konsekvent positioneringsnoggrannhet:Minskar ompositioneringsstegen mellan bearbetningsoperationer, hjälper till att bibehålla arbetsstyckets inriktning och dimensionsnoggrannhet.
Komplex delbearbetning:Lämplig för roterande komponenter som kräver både svarvning och fräsning.
Bearbetningsförmåga
Vändning:Hög-styvhet svarvning för yttre och inre diametrar, fasader och profilering av stål och andra vanliga metaller.
Fräsning:Liveverktyg upp till 8 000 varv/min för borrning, spårning och konturering utanför-centret.
Gear Hobbing:Utför kugghjul för cylindriska kugghjul utan att flytta arbetsstycket till en separat kugghjuls-skärmaskin.
Tråda och knacka:Hanterar invändig och utvändig gängning, styv gängning och gängbearbetning för axlar, beslag och andra cylindriska komponenter.
Flera-operationer:Ger 200 mm X--axelrörelse och 550 mm Z--axelrörelse för kombinerade svarv- och fräsoperationer.
Spindel- och revolverprestanda
Huvudspindeleffekt:Finns med 7,5 kW eller 11 kW spindeleffekt för olika skärbelastningar och materialbehov.
Frässpindelhastighet:Levererar upp till 8 000 RPM för höghastighetsdrivna verktygsapplikationer-.
Power Turret-arkitektur:Tillgänglig med BMT/VDI live-verktyg för svarvning, borrning, fräsning och andra drivna-verktygsoperationer.
Verktygskonfiguration:Stöder anpassade statiska och drivna verktygskonfigurationer baserade på detaljgeometri och bearbetningskrav.
CNC styrsystem
Multi-axelkontroll:Styr samtidiga axelrörelser för kombinerade svarv- och fräsoperationer.
Termisk kompensationsintegration:Gränssnitt med strukturella termiska sensorer för att tillämpa-realtidskompensationsjusteringar och bibehålla dimensionsstabilitet.
Programmering och drift:Stöder standard ISO-programmering, konversationsprogrammering och offline CAM-programvara för generering av verktygsbanor.
Hög-bearbetning:Innehåller blockbearbetningsfunktioner med-hög hastighet för att säkerställa smidig interpolering och minska cykeltiderna under intrikat konturering.
Ansökningar
Drivlina för fordon:Används för axelaxlar, transmissionsaxlar och andra precisionskomponenter i drivlinan som kräver god koncentricitet.
Kugghjulstillverkning:Kugghjulsförmåga för cylindriska växlar som används i industri- och biltransmissioner.
Hydrauliska komponenter:Kombinerad svarvning, gängning och tvär-borrning för hydrauliska ventilhus och cylindriska komponenter.
Medicinsk utrustning:Lämplig för små, komplexa komponenter och delar som kräver snäva bearbetningstoleranser.
Bearbetningsnoggrannhet och stabilitet
Positionering repeterbarhet:Positioneringsrepeterbarhet på 0,002 mm stöder konsekvent positionering och dimensionell noggrannhet under upprepade bearbetningsoperationer.
Termisk kompensation:Termisk kompensationsteknik hjälper till att minska dimensionsavvikelser orsakade av temperaturförändringar under kontinuerlig maskindrift.
Styv maskinsäng:En Meehanite gjutjärnsbädd ger strukturell styvhet och hjälper till att dämpa vibrationer under svarvning och fräsning.
Kvalitetskontroll och inspektionsprocess
Verifiering av geometrisk inriktning:Precisionsvisare och teststaplar används för att kontrollera axelns rakhet, räthet och inriktning.
Spindelns utloppstest:Utvärderar huvud- och spänningsspindelns koncentricitet med hjälp av hög-precisionstestdorn och mätklockor under driftsförhållanden.
Övervakning av termisk förskjutning:Övervakar dimensionsförändringar under kontinuerliga testcykler för att utvärdera termisk stabilitet.
Funktionell och belastning provbearbetning:Genomför provsnitt på standardprovbitar för att verifiera ytfinish, dimensionell repeterbarhet och fleraxlig synkronisering.
Granskning av checklista före-leverans:Slutkontrollerna täcker hydraultryck, elektriska anslutningar och säkerhetssystem före packning.
Förpackning & Logistik
Extern förpackning:Värmebehandlade- trälådor som uppfyller internationella standarder för säker sjöfraktstransport.
Korrosionsskydd:Fukt-barriärvakuumförsegling och rost-förebyggande beläggningar applicerade på bearbetade ytor och kritiska komponenter.
Intern Säkring:Precisionsblockering, stag och förankringspunkter utformade för att förhindra växling under transport.
Dokumentation och tillbehör:Inkluderade säkerhetsmanualer, inspektionsrapporter och verktygstillbehör säkrade inuti väderbeständig inre förpackning.-
Vanliga frågor
F: Vad är produktionsledtiden för standard- kontra anpassade beställningar?
S: Standardkonfigurationer följer vår vanliga tillverkningscykel, med stöd av en månatlig kapacitet på upp till 200 enheter. Anpassade beställningar med specialiserade spindelhål eller unika verktygslayouter kräver ett justerat schema som bestäms under teknisk granskning.
F: Vilket stöd för installation och driftsättning ingår?
S: FOB-villkor inkluderar installationsövervakning på plats av vårt tekniska team, kompletterat med 24/7 fjärrtekniksupport för installation, parameterinställning och operatörsvägledning.
F: Vilka är betalningsvillkoren för beställningar?
S: Transaktioner kräver en insättning på 50 % i förskott, med resterande 50 % av saldot efter att maskinen har klarat fabriksinspektionen före leverans.
F: Hur hanteras reservdelar och underhåll?
S: Kritiska slitdelar och standardunderhållskomponenter finns i lager i vår tillverkningsanläggning för att säkerställa snabb leverans och minimera driftstopp.
F: Integreras kontrollsystemet med-CAM-programvara från tredje part?
S: Ja, CNC-styrsystemet stöder standard ISO-programmering och gränssnitt med vanliga offline CAM-programvarupaket för generering av verktygsbanor.
F: Kan du ta emot specialiserade verktyg eller anpassade fixturer?
S: Ja, vi tillhandahåller nyckelfärdiga lösningar inklusive anpassad fixturdesign, specifika BMT/VDI-revolververktygspaket och processoptimering skräddarsydda för ditt arbetsstyckes geometri.
Populära Taggar: CNC-fräs-svarvsvarv, kinesiska CNC-fräs-svarvsvarvtillverkare, CNC-svarvmaskin, Kraftig svarvfräs, Högstabilitetssvarvnings- och fräsmaskin, Precisionsmikrosvarvmaskin, Stel svarvnings- och fräsmaskin, Svarva fräscentrum med Y-axel


